水冷螺杆机组【热力膨胀阀】（最常用）
它不是测冷冻水温度！测的是蒸发器出口制冷剂回气的过热度，靠感温包温度→压力变化，机械驱动阀针开大 / 关小，控制冷媒流量
结构
- 感温包：扎在蒸发器出口吸气管上，感知回气温度，里面充有工质；
- 毛细管：把感温包压力传到阀体顶部膜片；
- 膜片、阀针、弹簧：弹簧用来设定目标过热度（水冷机一般4～6℃）；
- 分内平衡 / 外平衡：水冷干式蒸发器几乎都是外平衡式（蒸发器压降大）
调节逻辑（核心）
三个力平衡：
膜片上方：感温包压力（温度越高，压力越大 → 开阀）膜片下方：蒸发压力 + 弹簧弹力（关阀方向）
① 机组负荷变大（冷冻水回水温度升高）
蒸发器吸热变多，液态冷媒快速蒸发完，蒸发器出口回气温度升高，过热度变大
- 感温包受热，内部工质压力升高
- 压力通过毛细管压膜片向下，压缩弹簧，阀针下移，阀门开大
- 更多高压液态冷媒进入蒸发器，制冷量上升
- 冷媒变多后，出口回气温度回落，过热度回到设定值，阀门稳定
② 机组负荷变小（水温快达标）
蒸发器吸热量变少，冷媒蒸发变慢，出口回气温度下降，过热度变小
- 感温包温度降低，内部压力下降
- 弹簧把膜片向上顶，阀针上移，阀门关小
- 减少冷媒供给，防止液态冷媒没蒸发完，直接吸进压缩机液击（敲缸）
一句话：回气过热高→开大供液；回气过热低→关小供液，维持固定过热度
补充：电子膨胀阀（部分新款水冷机用）
不是机械感温包，蒸发器出口温度传感器 + 压力传感器采集信号传给主板，主板驱动步进电机转动阀针，调节流量。
逻辑目标同样控制过热度，调节更精准，机组加减载（机头 25%/50%/75% 容调）时配合更好。
现场维修重点（结合你前面问的螺杆机头）
- 感温包必须紧密贴管子、保温包住，如果悬空、保温破损，测到假温度，阀调节紊乱；
- 调节螺丝：顺时针旋 = 压紧弹簧，增大设定过热度；逆时针 = 减小过热度，每次只转 1/4 圈，等几分钟观察压力；
- 故障现象：
- 过热度太大：阀开太小，蒸发器利用不足，排气温度偏高，制冷差
- 过热度太小：阀开太大，容易回液，压缩机结露、液击，伤机头轴承
